天然气公司信息化管理系统


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3.生产管理系统-----单击观看生产管理系统分布图
    实现生产过程的实时信息自动地生成并传输、存贮、处理,且与企业管理系统共享数据。

其中包括:

①现场仪表(系统)改造
将DCS、PLC及流量计、在线气相色谱仪进行更新及改造,使其具备用Internet 通讯的功能。

②生产信息管理系统

* 建立工业实时/历史数据库,用统一的平台对企业范围内不同供应商、不同硬件平台、不同软件环境的各生产厂矿的自动化装置的实时数据进行采集、存储和发布,并按信息化管理的要求,向企业信息化建设中各子系统模块提供生产现场的各种基础数据。

* 实现生产指挥中心对各生产工艺环节的生产和设备的过程可视化。

* 实现现场生产数据的实时/历史趋势记录,并对生产数据及设备状态进行自动统计、分析、处理,通过对生产过程数据的智能化分析应用,为高层管理人员生产经营决策提供及时可靠支持。

* 采集系统接受各子系统模块下达的生产计划和生产命令,并转换成过程控制层的基础自动化控制系统可执行的作业指令,实现生产现场和各子系统模块之间进行数据交换,把全公司的信息上下左右贯通起来。

* 建立生产管理和生产控制承上启下的通路,实现厂级信息的集成和共享。

* 采集过程中不能影响现有控制系统的稳定运行,不影响现场的生产。

③建设生产调度系统

*设置两台生产调度专用计算机,用以采集现场的实时数据。

*编制组态软件,形成动态画面和工艺流程,使生产调度人员快速直观地掌握全公司生产一线的具体情况。

*生产装置的所有数据均可在调度室进行监视、处理、存贮、打印、越限报警提示。
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